त्यहाँ धेरै प्रकारका छन्प्रवाहकीय TPU:
१. कार्बन ब्ल्याकले भरिएको प्रवाहकीय TPU:
सिद्धान्त: कार्बन ब्ल्याकलाई कन्डक्टिभ फिलरको रूपमा थप्नुहोस्टिपुम्याट्रिक्स। कार्बन ब्ल्याकमा उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्रफल र राम्रो चालकता हुन्छ, जसले TPU मा एक चालकता नेटवर्क बनाउँछ, जसले सामग्रीलाई चालकता दिन्छ।
कार्यसम्पादन विशेषताहरू: रंग सामान्यतया कालो हुन्छ, राम्रो चालकता र प्रशोधन कार्यसम्पादनको साथ, र तार, पाइप, घडीको पट्टा, जुत्ताका सामग्री, कास्टर, रबर प्याकेजिङ, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, आदि जस्ता उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
फाइदाहरू: कार्बन ब्ल्याकको लागत तुलनात्मक रूपमा कम र स्रोतहरूको विस्तृत दायरा हुन्छ, जसले केही हदसम्म प्रवाहकीय TPU को लागत घटाउन सक्छ; यसैबीच, कार्बन ब्ल्याक थप्दा TPU को मेकानिकल गुणहरूमा थोरै प्रभाव पर्छ, र सामग्रीले अझै पनि राम्रो लोच, पहिरन प्रतिरोध र आँसु प्रतिरोध कायम राख्न सक्छ।
२. कार्बन फाइबरले भरिएको प्रवाहकीय TPU:
कार्बन फाइबर कन्डक्टिभ ग्रेड TPU मा धेरै महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू छन्। पहिलो, यसको स्थिर चालकताले यसलाई चालकता आवश्यक पर्ने क्षेत्रहरूमा भरपर्दो रूपमा कार्य गर्न सक्षम बनाउँछ। उदाहरणका लागि, इलेक्ट्रोनिक र विद्युतीय कम्पोनेन्टहरूको निर्माणमा, स्थिर विद्युत संचय र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूमा क्षति हुनबाट बच्न स्थिर वर्तमान प्रसारण सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। यसमा राम्रो कठोरता छ र सजिलै नतोडिकन ठूला बाह्य शक्तिहरूको सामना गर्न सक्छ, जुन खेलकुद उपकरण, अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, आदि जस्ता उच्च सामग्री बल आवश्यक पर्ने केही अनुप्रयोग परिदृश्यहरूमा धेरै महत्त्वपूर्ण छ। उच्च कठोरताले उत्पादनको आकार र संरचनात्मक स्थिरता कायम राख्दै, प्रयोगको क्रममा सामग्री सजिलै विकृत नहुने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
कार्बन फाइबर कन्डक्टिभ ग्रेड TPU मा पनि उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध छ, र सबै जैविक सामग्रीहरू मध्ये, TPU अधिक पहिरन प्रतिरोधी सामग्रीहरू मध्ये एक हो। साथै, यसमा राम्रो लचिलोपन, राम्रो सिलिङ, कम कम्प्रेसन विकृति, र बलियो क्रिप प्रतिरोधको फाइदाहरू पनि छन्। तेल र विलायक प्रतिरोधमा उत्कृष्ट प्रदर्शन, विभिन्न तेल र विलायक आधारित पदार्थहरूको सम्पर्कमा आउने वातावरणमा स्थिर प्रदर्शन कायम राख्न सक्षम। थप रूपमा, TPU राम्रो छाला आत्मीयता भएको वातावरणमैत्री सामग्री हो, जुन प्रयोगकर्ताहरूको सुरक्षा र आराम सुनिश्चित गर्न विभिन्न उपकरणहरूको उत्पादनमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसको कठोरता दायरा फराकिलो छ, र विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रत्येक प्रतिक्रिया घटकको अनुपात परिवर्तन गरेर विभिन्न कठोरता उत्पादनहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। उच्च मेकानिकल शक्ति, उत्कृष्ट भार-असर क्षमता, प्रभाव प्रतिरोध, र उत्पादनको झटका अवशोषण प्रदर्शन। कम-तापमान वातावरणमा पनि, यसले राम्रो लोच, लचिलोपन, र अन्य भौतिक गुणहरू कायम राख्छ। राम्रो प्रशोधन प्रदर्शन, इन्जेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रुजन, रोलिङ, आदि जस्ता सामान्य थर्मोप्लास्टिक सामग्री प्रशोधन विधिहरू प्रयोग गरेर प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र पूरक गुणहरू भएका पोलिमर मिश्रहरू प्राप्त गर्न निश्चित पोलिमर सामग्रीहरूसँग सँगै प्रशोधन गर्न सकिन्छ। दिगो विकासको आवश्यकताहरू अनुरूप राम्रो पुनर्चक्रण योग्यता।
३. धातु फाइबरले भरिएको प्रवाहकीय TPU:
सिद्धान्त: धातुका फाइबरहरू (जस्तै स्टेनलेस स्टीलका फाइबरहरू, तामाका फाइबरहरू, आदि) लाई TPU सँग मिलाउनुहोस्, र धातुका फाइबरहरू एकअर्काको सम्पर्कमा आएर प्रवाहकीय मार्ग बनाउँछन्, जसले गर्दा TPU प्रवाहकीय हुन्छ।
कार्यसम्पादन विशेषताहरू: राम्रो चालकता, उच्च शक्ति र कठोरता, तर सामग्रीको लचिलोपन केही हदसम्म प्रभावित हुन सक्छ।
फाइदाहरू: कार्बन ब्ल्याकले भरिएको प्रवाहकीय TPU को तुलनामा, धातु फाइबरले भरिएको प्रवाहकीय TPU मा उच्च चालकता स्थिरता हुन्छ र वातावरणीय कारकहरूको लागि कम संवेदनशील हुन्छ; र केही परिस्थितिहरूमा जहाँ उच्च चालकता आवश्यक हुन्छ, जस्तै इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक शिल्डिंग, एन्टी-स्टेटिक र अन्य क्षेत्रहरूमा, यसको राम्रो अनुप्रयोग प्रभावहरू हुन्छन्।
४. कार्बन न्यानोट्यूब भरिएकोप्रवाहकीय TPU:
सिद्धान्त: कार्बन नानोट्यूबहरूको उत्कृष्ट चालकता प्रयोग गरेर, तिनीहरूलाई TPU मा थपिन्छ, र कार्बन नानोट्यूबहरू समान रूपमा छरिएका हुन्छन् र TPU म्याट्रिक्समा एकअर्कामा जोडिएका हुन्छन् जसले गर्दा एक चालक नेटवर्क बन्छ।
कार्यसम्पादन विशेषताहरू: यसमा उच्च चालकता र राम्रो यान्त्रिक गुणहरू छन्, साथै उत्कृष्ट थर्मल र रासायनिक स्थिरता पनि छ।
फाइदाहरू: अपेक्षाकृत थोरै मात्रामा कार्बन नानोट्यूबहरू थप्दा राम्रो चालकता प्राप्त गर्न सकिन्छ र TPU को मूल गुणहरू कायम राख्न सकिन्छ; थप रूपमा, कार्बन नानोट्यूबहरूको सानो आकारले सामग्रीको उपस्थिति र प्रशोधन कार्यसम्पादनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्दैन।
पोस्ट समय: अगस्ट-२५-२०२५