विलायक आधारित TPU टाँसने राम्रो चिपचिपापन
TPU को बारेमा
TPU (थर्मोप्लास्टिक पोलियुरेथेन्स) ले रबर र प्लास्टिकहरू बीचको भौतिक खाडललाई पूरा गर्छ। यसको भौतिक गुणहरूको दायराले TPU लाई कडा रबर र नरम इन्जिनियरिङ थर्मोप्लास्टिक दुवैको रूपमा प्रयोग गर्न सक्षम बनाउँछ। TPU ले हजारौं उत्पादनहरूमा व्यापक प्रयोग र लोकप्रियता हासिल गरेको छ, तिनीहरूको स्थायित्व, कोमलता र रंगीनताका कारण अन्य फाइदाहरू छन्। साथै, तिनीहरू प्रक्रिया गर्न सजिलो छन्।
उदीयमान हाई-टेक र वातावरण मैत्री सामग्रीको रूपमा, TPU सँग फराकिलो कठोरता दायरा, उच्च मेकानिकल बल, उत्कृष्ट चिसो प्रतिरोध, राम्रो प्रशोधन कार्यसम्पादन, पर्यावरण अनुकूल क्षय, तेल प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध र मोल्ड प्रतिरोध जस्ता धेरै उत्कृष्ट गुणहरू छन्।
आवेदन
अनुप्रयोगहरू: विलायक चिपकने, हट-पिघल चिपकने फिल्महरू, जुत्ता टाँस्ने।
प्यारामिटरहरू
| गुणहरू | मानक | एकाइ | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| घनत्व | ASTM D792 | g/cms | १.२० | १.२० | १.२० | १.२० |
| कठोरता | ASTM D2240 | किनारा A/D | ९५/ | ९५/ | ९५/ | ९५/ |
| तन्य शक्ति | ASTM D412 | MPa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| लम्बाइ | ASTM D412 | % | ५५० | ५५० | ६०० | ६०० |
| चिपचिपापन (15% inMEK.25°C) | SO3219 | Cps | २०००+/-३०० | 3000+/-400 | ८००-१५०० | 1500-2000 |
| MnimmAction | -- | °C | ५५-६५ | ५५-६५ | ५५-६५ | ५५-६५ |
| क्रिस्टलाइजेशन दर | -- | -- | छिटो | छिटो | छिटो | छिटो |
माथिका मानहरू विशिष्ट मानहरूको रूपमा देखाइएका छन् र निर्दिष्टीकरणहरूको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।
प्याकेज
25KG/झोला, 1000KG/प्यालेट वा 1500KG/प्यालेट, प्रशोधित प्लास्टिक प्यालेट
ह्यान्डलिंग र भण्डारण
1. थर्मल प्रशोधन धुवाँ र वाष्पहरू सास फेर्नबाट बच्नुहोस्
2. मेकानिकल ह्यान्डलिंग उपकरणले धूलोको गठन हुन सक्छ। सास फेर्न धुलोबाट बच्नुहोस्।
3. इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्जहरूबाट बच्न यो उत्पादन ह्यान्डल गर्दा उचित ग्राउन्डिङ प्रविधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्
4. भुइँमा छर्राहरू चिप्लो हुन सक्छ र खस्न सक्छ
भण्डारण सिफारिसहरू: उत्पादनको गुणस्तर कायम राख्न, उत्पादनलाई चिसो, सुख्खा ठाउँमा भण्डार गर्नुहोस्। कडा रूपमा बन्द कन्टेनरमा राख्नुहोस्।
नोटहरू
1. बिग्रिएको TPU सामग्रीहरू उत्पादनहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिँदैन।
2. मोल्डिङ गर्नु अघि, यो पूर्ण रूपमा सुक्न आवश्यक छ, विशेष गरी एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ, ब्लो मोल्डिङ, र फिल्म ब्लोइङ मोल्डिङको समयमा, विशेष गरी आर्द्र मौसम र उच्च आर्द्रता क्षेत्रहरूमा नमी सामग्रीको लागि कडा आवश्यकताहरू सहित।
3. उत्पादनको समयमा, स्क्रूको संरचना, कम्प्रेसन अनुपात, ग्रोभ गहिराई, र पक्ष अनुपात L/D सामग्रीको विशेषताहरूको आधारमा विचार गर्नुपर्छ। इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रूहरू इंजेक्शन मोल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, र एक्सट्रुजन स्क्रूहरू एक्सट्रुसनको लागि प्रयोग गरिन्छ।
4. सामग्रीको तरलताको आधारमा, मोल्ड संरचना, ग्लु इनलेटको आकार, नोजल आकार, प्रवाह च्यानल संरचना, र निकास पोर्टको स्थितिलाई विचार गर्नुहोस्।
प्रमाणपत्रहरू
